搪瓷管的4个工艺流程！

搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。搪瓷管表面光滑不易沾灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小。不易破碎、表面无裂痕、耐酸碱性强、耐烟气冲刷、不易堵灰、抗飞灰磨损、使用寿命长。下面满昌环保为大家介绍搪瓷的4个工艺流程：

主要可分为四大类：瓷釉的熔制与调配、搪瓷金属制坯、搪瓷的涂搪与烧成工艺以及装饰制品。现在，已经有专门的瓷釉供应商提供搪瓷瓷釉，部分厂家还可根据搪瓷厂产品的要求与特性提供专门的瓷釉配方。搪瓷瓷釉种类繁多，包括底釉、面釉、一次搪釉、搪瓷预磨粉和静电干粉等等。瓷釉制备过程主要为配料、熔制两个部分。

2、搪瓷金属制坯

首先要选择合适的金属基材，对金属的化学成分、机械性能、晶粒度、表面组织、规格品种等进行挑选，再进行坯型设计、冲裁和弯曲、拉深、成型。在进行搪烧之前，有必要做好金属预处理。

3、搪烧

将瓷釉均匀涂覆在坯体上的过程叫涂搪，常见的涂搪方式有手工涂搪、机械涂搪、电泳及静电涂搪。在涂搪之前需要将釉料制备成搪瓷釉浆。

将干燥后的粉坯进入烧成炉，在既定的搪瓷烧成工艺条件下使干分层熔融、底釉密着在金属坯体上、面釉结合在底釉层上并产生乳浊、光泽和色彩，达到应有的物理化学性能这个过程叫烧成。烧成是重要的搪瓷工艺环节之一。

4、装饰

搪瓷制品的装饰多用于日用搪瓷，是经过美术再加工制成的花产品，过程包括：搪瓷素品——装饰——烧花——花产品。常见的装饰方法包括：喷花、贴花、印花、晒花、刻花、彩绘、描金等多种方法。

使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈效果好，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860°C—870°C时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对全部烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷的工序较多，环环相扣，搪瓷厂家在生产高质量搪瓷产品时，一旦某个环节出错，就会牵一发而动全身，造成搪瓷制品缺陷，因此，每个流程都要按既定的工艺组织生产，而作为搪瓷厂家，要熟知各项工艺流程与检验方式、标准，才能做出优质的搪瓷制品。

以上是对搪瓷管的4个工艺流程的介绍，搪瓷是将釉料与金属结合，具有抗磨抗压的性质。像是喷粉就会容易有划痕，而搪瓷不会产生划痕。另外搪瓷的安全性好，大家常用的不锈钢如果盛有酸性饮料会有重金属迁移，而塑料遇到高温会析出添加剂。搪瓷工艺比喷粉、喷油工艺的温度要求更加苛刻，喷粉、喷油工艺温度一般在250度左右，不会超过300度，而搪瓷的温度则需要保持在830-850度左右。想了解更多搪瓷管的制作工艺技术欢迎致电满昌环保详询！